再生的基本機(jī)理是破壞活性氧化鋁吸附的動(dòng)態(tài)平衡,人為地使活性氧化鋁吸附表面上停留的吸附質(zhì)分子不斷減少,最后達(dá)到完全脫附的目的。因此,再生是傳質(zhì)和傳熱同時(shí)發(fā)生的復(fù)雜過(guò)程。實(shí)際上,在再生結(jié)束的時(shí)候,吸收層的溫度不一定均勻,再生氣的出口和入口部位,殘留在吸附層中的吸附組分量當(dāng)然也會(huì)產(chǎn)生梯度。隨著活性氧化鋁流程使用經(jīng)驗(yàn)的積累,活性氧化鋁再生溫度也從最先開(kāi)始的300℃左右下降到160℃左右,甚至還可到100℃左右。在再生溫度300℃和200℃比較時(shí),前者活性氧化鋁吸附容量?jī)H增加~3%,但再生氣體所需的熱量卻要增加~30%。 從設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)性考慮,以后逐漸將再生氣體的進(jìn)口溫度降到160℃左右。隨著溫度的降低,其活性氧化鋁吸附容量略有降低。但相差不大,在實(shí)際使用中也能很好地運(yùn)轉(zhuǎn)。在再生加熱溫度為200℃時(shí),吹冷峰值溫度可達(dá)160℃左右,這是吸附器的最佳運(yùn)轉(zhuǎn)工況。
在再生加熱溫度為170℃時(shí),吹冷峰值溫度可達(dá)130℃左右,這時(shí)被活性氧化鋁吸附的水分和二氧化碳均能解析。再生時(shí)間也有關(guān)系.再生氣量也有關(guān)系.可調(diào)整。Q總=CMΔt*T(時(shí)間)由于電加熱器的功率有限,活性氧化鋁活化時(shí)可以降低流量,增加時(shí)間和Δt。而工作周期長(zhǎng)(4~8h),活性氧化鋁吸附劑用量增多,容器體積變大,氣體通過(guò)床層的壓力降也大、空壓機(jī)的排壓也要相應(yīng)提高,這增加了能耗。
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