為改變活性氧化鋁載體的孔結(jié)構(gòu)和表面性質(zhì)，通常會(huì)引入堿土金屬和稀土金屬氧化物。將成型后的活性氧化鋁載體用含鈦有機(jī)溶液（鈦酸四丁酯）反復(fù)浸漬、干燥和焙燒制得Al2O3-TiO2復(fù)合氧化物載體，并制得具有較高加氫活性和選擇性的Pd/Al2O3-TiO2 �；钚匝趸X載體經(jīng)TiO2改性后，Pd/Al2O3-TiO2催化劑的比表面積顯著減小，孔體積和平均孔徑也表現(xiàn)出類似的下降趨勢(shì)。隨著含鈦溶液浸漬次數(shù)的增加，催化劑的比表面積、孔體積和平均孔徑逐漸減小。此外，TiO2的加入還降低了活性氧化鋁載體的表面酸性，并使得PdO更易于被還原。此方法的缺點(diǎn)是操作過程復(fù)雜，多次浸漬容易降低催化劑的力學(xué)強(qiáng)度。
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