活性氧化鋁使用水熱處理和加入擴(kuò)孔劑等方法可以有效調(diào)控活性氧化鋁載體的孔結(jié)構(gòu),但在成型后,焙燒過(guò)程也是影響孔結(jié)構(gòu)的重要因素之一。焙燒包括脫水、脫羥基、粒子燒結(jié)、分解或脫除揮發(fā)性物質(zhì)及燒去有機(jī)物等過(guò)程,這些過(guò)程都影響著最終的活性氧化鋁載體的孔結(jié)構(gòu)。
不同焙燒溫度下活性氧化鋁孔結(jié)構(gòu)的變化。隨著焙燒溫度的升高,平均孔徑逐漸增加,溫度每升高100 ℃,大于20nm的孔所占比例增加約5%;相應(yīng)的比表面積逐漸下降。活性氧化鋁整體孔徑的增加主要是高溫下較小的孔發(fā)生塌陷形成更大孔所致。研究了不同煅燒條件對(duì)活性氧化鋁性能的影響。研究發(fā)現(xiàn),隨著煅燒溫度的升高,活性氧化鋁含量增加,比表面積和孔容下降,當(dāng)溫度高于450℃以后,含量基本不變,而比表面積和孔容仍呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。在煅燒溫度為450℃時(shí)可得到具有高比表面積和大孔容的活性氧化鋁。此外,適當(dāng)調(diào)節(jié)升溫速率可完全除去小孔中的水分,從而消除結(jié)塊及斷裂現(xiàn)象。因此,為保證活性氧化鋁載體的性質(zhì),在其焙燒工序中必須控制適宜的焙燒溫度和焙燒時(shí)間。
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